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振动筛分洗砂设备
1、振动筛分设备的种类及用途是什么
一、固定筛。包括固定格子筛、固定条筛和悬臂条筛。由于其构造简单,不需要动力,所以在选矿工艺中广泛用于大块矿石的筛分。
二、筒形筛。包括圆筒筛、圆锥筛和角锥筛。主要用于建筑工业筛分和清洗碎砂子、也常用在选矿工艺中作洗矿脱泥用。
三、振动筛。包括机械振动筛和电力振动筛两种。属于前者的有惯性振动筛、自定中心振动筛、直线振动筛和共振筛。属于后者的有点振动筛。根据筛面运动轨迹不用又可分为圆振动筛和直线振动筛两种,圆振动筛是由不平衡振动器的回转质量产生的激烈振力使筛体产生剧烈的振动作用,筛子的运动轨迹为圆形或接近圆形,由于筛分的效率比较高,目前在选矿厂中应用最广泛。直线振动筛由振动器定向拖动筛子,筛框为水平安装运动轨迹成直线振动,以保证无聊在筛面上产生剧烈的抖动,主要用于煤的脱水分级、脱介、脱泥,也可用在磁铁矿的冲洗、脱泥和分级等。
2、振动筛设备出现震动的原因及解决方法
①激振器偏心振动
如是激振器的原因,那就把偏心块的重量增加,调节振幅;如是振动电机,振幅调节靠轴两端的偏心块夹角来改变激振力的大小,夹角小,激振力变大,振幅变大;反之,夹角变大,激振力变小,振幅变小;
②轴承的径向游隙
通过对环保清理筛的轴承试验结果表明,径向游隙过小或者过大都会使轴承系统产生较大的振动。当径向游隙过小时,会引起高频振动;当径向游隙过大时,会引起低频振动。
③轴承的几何精度
振动筛分洗砂设备出现震动的原因是振动筛激振力过大,会导致轴承将承受非常大的径向力,故产生强烈振动。轴承精度越高,振动越小。所以降低轴承振动应先提高滚动体的表面加工精度。
④轴承摩擦与润滑
轴承是振动筛较难控制的主要振动源,由于振动筛是靠很大的激振力来维持工作的,因此轴承会受到的径向力很大,振动筛在工作过程中,巨大的激振力将引起轴承系统的弹性振动。
⑤外圈与支承孔配合
外圈与支承孔的配合会影响振动的传递,如果比较紧的配合,会迫使滚道变形,加大形状误差,导致振动增加。通常,材料在振动筛内。 运行和传播的速度。 物料从振动筛进入物料入口后,它将掉落到筛子上,然后扩散到周围区域。 扩散将逐渐完成筛选过程,振动马达的角度越小,材料扩散到周围区域的速度就越快。
3、振动筛分洗砂设备出现故障的原因
1)振动筛分设备地脚螺栓的松动问题
2)振动筛分设备安装问题
3)偏心块的调整问题
4)防护罩的密封问题
5)环境温度
6)散热问题
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